Neues begonnenes Forschungsprojekt mit dem PtU: Demonstrations- und Transfernetzwerk KI in der Produktion

Seit Oktober 2022 dürfen wir in Zusammenarbeit mit dem Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen (PtU) (https://www.linkedin.com/company/72185125/admin/) das Zentrum KI in der Produktion (kurz: ProKI) repräsentieren. ProKI ist ein bundesweites Demonstrations- und Transfernetzwerk für KI-Anwendungen in Produktionsumgebungen. Im Zentrum ProKI Darmstadt werden Methoden der künstlichen Intelligenz für die Umformtechnik demonstriert. Ziel ist es weiterhin, die Übertragbarkeit auf andere Produktionsprozesse aufzuzeigen.

Aufbau einer resilienten Produktion in Europa unter Nutzung von Gaia-X

Die europäische Industrie wird zunehmend mit gravierenden und schwer vorhersehbaren Herausforderungen konfrontiert. Im neuen EU-Forschungsprojekt FLEX4RES wird daher erforscht, wie die Industrie resilienter und gleichzeitig wettbewerbsfähiger aufgestellt werden kann. Ein Ansatz ist die Verknüpfung mehrerer Fabriken eines Produktionsnetzwerks über Gaia-X konforme Datenräume. Die notwendigen technologischen Ansätze und Standards zum Aufbau eines einheitlichen Datenökosystems in Europa werden von der Forschungsgruppe TEC erforscht und anschließend in die Anwendung überführt. Darauf aufbauend forscht die Forschungsgruppe CiP an einem resilienten Wertstrommanagement und der Verknüpfung von Lean-Prinzipien mit dem Thema Resilienz.

Prof. Weigold über das Gaia-X-Leuchtturmprojekt EuProGigant

Das Projekt EuProGigant hat sich als Leuchtturmprojekt der Initiative Gaia-X in dem Zweig „Manufacturing“ die Aufgabe gesetzt, Gaia-X anfassbar und begreifbar zu machen. Damit hat EuProGigant eine enorme Tragweite erreicht. Die Videoreihe „EuProGigant im Gespräch“ gibt verschiedenen Stimmen im Projekt die Möglichkeit, ihre Sicht auf das europäische Produktionsgiganet und Gaia-X darzustellen. In dieser Ausgabe (https://youtu.be/BSwHkFo4qiI) beschreibt Prof. Dr.-Ing. Matthias Weigold, welches Potenzial er in Gaia-X sieht. Er bewertet als treibende Kraft in dem Forschungsgebiet Daten- & Serviceökosysteme den Fortschritt und das Zielbild von EuProGigant. Diese Folge sowie weitere finden Sie auch auf dem YouTube Kanal von EuProGigant.

Seit neustem dürfen wir die Pfeiffer Vacuum Technology AG als neuen Lean-Partner der Prozesslernfabrik CiP begrüßen!

Seit neustem dürfen wir die Pfeiffer Vacuum Technology AG im Partnerkonsortium der Prozesslernfabrik CiP begrüßen. Das 1890 von Arthur Pfeiffer in Wetzlar gegründete börsennotierte Unternehmen zählt zu einem der weltweit führenden Anbieter von Vakuumtechnik und kann auf eine Historie voller Innovationen, wie die Entwicklung der Turbopumpe im Jahr 1956 zurückblicken. Mit über 3.500 Mitarbeitern an 10 Produktionsstandorten liefert Pfeiffer Vacuum Vakuumpumpensysteme und Komponenten für vielerlei Anwendungen, die unser tägliches Leben prägen. Wir freuen uns auf eine konstruktive Zusammenarbeit und spannende gemeinsame Projekte!

Insights in the Bosch Production System and the Factory Site Blaichach

On January 17, Joachim Metternich, Sebastian Bardy and Maximilian Steinmeyer were happy to welcome Philipp Baier from the Bosch company in Blaichach for a guest lecture.

Erschließung der Kreislaufwirtschaft für die Produktion von morgen

Neben Themen der Künstlichen Intelligenz, Nachhaltigkeit und Konnektivität gewinnt das Konzept einer Kreislaufwirtschaft (Eng. Circular Economy) an Bedeutung in Politik, Wirtschaft und vor allem der Forschung. Aus diesem Grund wurde Mitte 2022 die Taskforce Circular Economy am PTW ins Leben gerufen. Diese beschäftigte sich zunächst mit einer Klarstellung der Begrifflichkeiten und der Schaffung eines einheitlichen Verständnisses in diesem Themenfeld im Kontext der Produktion.

Erweiterung des Kälteversorgungssystems an der ETA-Fabrik

Im Projekt „ETA im Bestand“ wurden umfangreiche Baumaßnahmen im Außenbereich zur Optimierung der Kälteversorgung der ETA-Fabrik durchgeführt. Hierbei wurde sowohl die Erzeugungskapazität um eine neue Kältemaschine des Herstellers „Efficient Energy“ erweitert als auch die Speicherinfrastruktur optimiert.

Modulare, optimierte Kaelteversorgung

Im Projekt „ETA im Bestand“ wurden umfangreiche Umbaumaßnahmen zur Optimierung der Kälteversorgung der ETA-Fabrik durchgeführt. Die integrierte Kältemaschine, basierend auf dem Kältemittel „Wasser“, ermöglicht eine energieeffiziente Kälteerzeugung, welche bei niedrigen Außentemperaturen außerdem die Nutzung einer Freikühloption ermöglicht. Sowohl Kälte als auch Abwärme können in unterirdischen Betonzisternen zwischengespeichert werden und tragen so zur energieflexiblen Betriebsstrategie der ETA-Fabrik bei.

Ausbalancierte Edge-Cloud-Umgebungen für souveräne Komponenten-Service-Systeme in Produktionsanwendungen

Gemeinsam mit Partnern aus Industrie und Forschung ist das vom BMWK geförderte Forschungsprojekt ESCOM (Edge-Services for Components) gestartet.

Das PTW wünscht Ihnen ein frohes Weihnachtsfest sowie Glück und Gesundheit im neuen Jahr 2023!

1. Projektsitzung in der ETA-Fabrik erfolgreich durchgeführt

Das Thema Energieeffizienz spielt in der Produktionsindustrie in Deutschland eine immer größere Rolle. Im Rahmen des Projekts Endi-QM wurde ein großes Potenzial identifiziert, den Primärenergieverbrauch beim hybriden

Prof. Weigold wird zum Kurator des Forschungsfelds Fertigungstechnik berufen

Als Nachfolger von Herr Prof. Dr. Abele übernimmt Herr Prof. Dr. Weigold die Rolle als Kurator des Forschungsfelds Fertigungstechnik

Der Bau unserer neuen Forschungs- und Lernfabrik ist nahezu abgeschlossen

Ein ereignisreiches Jahr neigt sich dem Ende zu. Der Bau unserer neuen Forschungs- und Lernfabrik ist nahezu abgeschlossen. Wir bedanken uns bei allen Beteiligten! Voller Vorfreude blicken wir in 2023 auf die Einrichtung und Inbetriebnahe der FlowFactory. Als Leuchtturm der schlanken Produktion individueller Produkte, bietet die FlowFactory eine einzigartige Forschungs- und Lernumgebung zur Gestaltung der Produktion von morgen.

Virtuelle Lehr-Lern-Szenarien für Lernfabriken

In den vergangenen drei Jahren entwickelte das PTW zusammen mit dem Arbeitsbereich Medienpädagogik und dem Softwareentwicklungsunternehmen UReality eine virtuelle Lehr-Lern-Umgebung zum Schulen von Kompetenzen im Bereich der Wertstromanalyse. Das virtuelle Szenario bietet den

„Pay-per-Stress“ schafft die Grundlage für innovative Bezahlmodelle im Maschinenbau

Nach dreijähriger Bearbeitung wurde das Forschungsprojekt „Pay-per-Stress“ im Juli 2022 erfolgreich abgeschlossen. Ziel des Projektes war die Gestaltung eines fairen Leasingmodells für Werkzeugmaschinen, bei dem die Belastungen während der Fertigungsprozesse ausschlaggebend für die resultierende Leasingrate sind. Informationen über das Projektvorgehen sowie die Zielerreichung lesen Sie im nachfolgenden Artikel.