Der Hybridspeicher ETA290 und die intelligente E-Ladesäule iL22 an der ETA-Fabrik zeigen, wie Energiewende und Mobilität der Zukunft verschmelzen. Der prototypische Hybridspeicher besteht aus einem kinetischen Energiespeicher und einer Lithium-Ionen-Batterie. Die Batterie ist für die langfristige, der kinetische Speicher für die kurzfristige Zwischenspeicherung der Energie ausgelegt.

Energieeffizienz nach dem Vorbild der ETA-Fabrik in die industrielle Praxis zu überführen – dieses Ziel verfolgt das Projekt ETA-Transfer. Über den Projektfortschritt tauschten sich die Projektbeteiligten bei der online abgehaltenen, sechsten Projektsitzung aus.

Nachhaltige Produktion und nachhaltige Produkte sind an der TU Darmstadt wichtige Forschungsthemen. In der ETA-Fabrik am PTW beschäftigen wir uns dabei unter anderem mit den Themen Energieeffizienz und Energieflexibilität in der Produktion. Einige der Projekte auf diesen Gebieten werden in der aktuellen Ausgabe des Magazins der TU Darmstadt „hoch3-Forschen“, vorgestellt.

Spitzenlastglättung und Blindleistungskompensation – beides kann über industrielle Gleichstromnetze erreicht werden und hilft bei der Stabilisierung unserer Stromnetze. Das haben Untersuchungen im Projekt PHI-Factory gezeigt. Zwei EMAG-Werkzeugmaschinen wurden dafür in einem Gleichstrom- bzw. DC-Zwischenkreis der Firma Bosch Rexroth in der ETA-Fabrik betrieben. Im Video werden diese Konzepte kurz und verständlich vorgestellt:

Ressourceneffizienz in industriellen Wertschöpfungsketten? Ja, bitte!

Das PTW und die Partner des ArePron-Transferprojekts stellen die Projektergebnisse bei der PIUS-Länderkonferenz vor.

Steigerung der Ressourceneffizienz entlang des Produktlebenszyklus

Im Januar 2021 ist das einjährige Transferprojekt ReOptify (Ressource Optimization along the product lifecycle) gestartet. Ziel des Projektes ist die Steigerung der Ressourceneffizienz.

Druckluft ist eine der ineffizientesten Energieformen, trotzdem wird Sie in produzierenden Betrieben häufig eingesetzt.

Dr.-Ing. Niklas Panten hat in seiner Dissertation ein Verfahren der Künstlichen Intelligenz untersucht, um durch Interaktion eines intelligenten Agenten mit verschiedenen Energiesystemen eine nach multiplen Zielgrößen optimierte Betriebsstrategie zu erlernen.

Im Rahmen des Projekts ETA-Transfer werden aktuelle Erkenntnisse im Bereich der Energieeffizienz im industriellen Umfeld umgesetzt.

Im Rahmen des diesjährigen Energie- und Klimasymposiums der IHK Darmstadt Rhein Main Neckar sollen die Erfolge des Energieeffizienznetzwerks ETA-Plus Südhessen gefeiert und gewürdigt werden. Gemeinsam mit Ihnen möchte die IHK Darmstadt Rhein Main Necker am Donnerstag, 10. Dezember ab 16 Uhr, die Erfolge und Auszeichnungen des Energieeffizienznetzwerks feiern.

Zur Untersuchung, wie die Energienachfrage bei klimatisierten Produktionsumgebungen in Zukunft flexibel an das immer stärker schwankende Energieangebot aus erneuerbaren Energien angepasst werden kann, wurde in der ETA-Fabrik des PTW ein innovativer, energieflexibler Klimaraum gebaut. Damit ist es möglich, das Flexibilisierungspotential von klimatisierten Produktionsumgebungen bei verschiedenen Betriebsstrategien zu identifizieren. So kann zum Beispiel die thermische Speicherkapazität der Gebäudehülle und des Rauminhalts für eine zeitliche Verschiebung des Strombezugs der Kühlung oder Heizung genutzt werden.

Die Verfügbarkeit von Strom aus erneuerbaren Energiequellen ist häufig wetterabhängig. Dies stellt eine große Herausforderung für das Stromsystem dar, da immer eine Balance zwischen Erzeugung und Nachfrage gewährleistet sein muss, um keinen Blackout zu riskieren. Im SynErgie-Projekt erforschen wir am PTW gemeinsam mit über 90 Partnern aus der Industrie, Wissenschaft und Gesellschaft wie Fabriken in Zukunft einen Beitrag zur Energiewende leisten können, indem sie ihren Strombedarf flexibel an das schwankende Angebot aus erneuerbaren Quellen anpassen. Über die neusten Projektergebnisse und News können Sie sich im Video und auf synergie-projekt.de informieren.

Jetzt Gründungsmitglied werden und CO 2 -Emissionen senken: Im Rahmen der Initiative für Energieeffizienz- und Klimaschutz-Netzwerke will die Bundesregierung ab 01.01.2021 mit 350 neu etablierten Netzwerken bis zu 6 Mio. Tonnen Treibhausgas-Emissionen in der Industrie einsparen.

In der Beiratssitzung des Projekts „ArePron“ standen nach der ersten Produktionswoche im Sommer 2019 weitere Umsetzungen und Erkenntnisse der zweiten Produktionswoche im Juli 2020 im Fokus. Die Berechnung des CO2-Fußabdrucks eines Produkts bei der Maul GmbH für die Pulverbeschichtungsanlage zeigt die Praktikabilität der Methode und stellt eine wichtige Basis für die CO2-Neutralität der Produktion dar. Nach der Implementierung passte das DiK die IoT-Plattform durch weitere Programmierung so an, dass, es in der zweiten Produktionswoche als „Nachhaltigkeitsplattform“ eingesetzt werden konnte. Die Schnittstellen zu etablierten Unternehmensplattformen gilt es zum Einsatz in der industriellen Praxis weiter auszugestalten. Mit der ökobilanziellen Modellierung auf den Ebenen Produktionssystem, Maschine und Prozess beschäftigte sich das SuR und stellte wesentliche Treiber der Wirkungskategorie Klimawandel heraus. Das PTW analysierte durch die Auswertung der Traceability-Zeitdaten mit Process Mining die Prozesseinhaltung sowie den Einfluss von Liegezeiten auf die Gesamtdurchlaufzeit. Zudem wurde gezeigt, wie Traceability-Zeitdaten in Kombination mit Ergebnissen der analysierten Ressourcenaufwendungen je Maschine für die PPS unter Berücksichtigung der Zielgrößen Ressourceneffizienz, Zeit und Kosten genutzt werden können. Der Vortrag der Weiss Umwelttechnik GmbH zur PPS-Logik zeigte auf, mit welchen Maßnahmen das Thema Ressourceneffizienz in der industriellen Praxis etabliert werden kann.

Für produzierende Unternehmen gewinnen die Themen Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz zunehmend an Bedeutung. Häufig mangelt es jedoch an einem Vorgehen zur Adressierung des Themas und einer Datengrundlage, die eine Übersicht über den Ressourceneinsatz und die Zuordnung der Verbräuche auf das hergestellte Produkt ermöglicht.